Innerhalb der AIRFLASH-Druckluftkanonensysteme spielen die EOLO-Fluidisatoren eine entscheidende Rolle bei der Handhabung von feinkörnigen Materialien und Materialien mit einer starken Neigung zur Verdichtung.
Was ist EOLO?
EOLO ist die Produktfamilie von Verteilergittern zur Verbreitung und Verteilung der von den AIRFLASH-Druckluftkanonen erzeugten Druckstoßwellen.
EOLO fluidisiert nicht nur das Material, sondern richtet den Druckluftstrom entlang der Innenflächen der Lagerstruktur aus und verteilt ihn dort. Dadurch wird die Reibung zwischen dem gelagerten Material und den Wänden reduziert, sodass das Material auf natürliche Weise zur Entnahmestelle geleitet wird und eine gleichmäßige Entleerung des Silos gefördert wird.
Die EOLO-Produktfamilie umfasst verschiedene Fluidisatormodelle, abhängig von der Art des zu lösenden Materials sowie von der Beschaffenheit und Bauweise der Lagerstruktur.
Warum EOLO einsetzen?
- Um eine höhere Wirksamkeit bei geringerem Energieverbrauch zu erreichen;
- Um den Wirkungsradius jeder einzelnen AIRFLASH-Druckluftkanone zu vergrößern;
- Um den Fluidisierungsgrad bei gleicher Anzahl von Druckluftkanonen zu erhöhen (durch den Einsatz von EOLO werden weniger Druckluftkanonen benötigt, um denselben Fluidisierungsgrad zu erreichen);
- Um die Ausblasvorrichtungen zu schützen, indem das Eindringen von Material in die Druckluftkanone verhindert wird;
- Um eine umfassendere Reinigungswirkung innerhalb der Lagerstrukturen (Ecken und Oberflächen) zu erzielen. Dieser Aspekt ist besonders wichtig bei der Handhabung organischer Materialien: Der erreichbare Reinigungsgrad ermöglicht es, unterschiedliche Materialien nacheinander durch dieselbe Anlage zu fördern und dabei das Kontaminationsrisiko zu reduzieren
Last but not least…
- EOLO ist für die ordnungsgemäße Förderung von Material, das in Flachbodensilos gelagert wird, von entscheidender Bedeutung
Warum sollten Sie ein AIRFLASH-System in Ihrer Produktionsanlage installieren?
Die Sauberkeit und eine gute Fluidisierung der Silos sind von grundlegender Bedeutung, um:
- die Kontinuität des Produktionsprozesses sicherzustellen und Anlagenstillstände zu vermeiden
- die Lagereffizienz zu maximieren, indem die Bildung von Verkrustungen und Materialverdichtungen (beispielsweise Brückenbildung und Schachtbildung) verhindert wird
- die Alterung und den Verderb des gelagerten Materials zu vermeiden (Totzonen), indem ein regelmäßiger Austausch des Siloinhalts gefördert wird
AIRFLASH ist das von Barra Project International Srl hergestellte Reinigungs- und Fluidisierungssystem für die Handhabung von festen Schüttgütern unterschiedlicher Korngrößen und/oder pulverförmigen, organischen und/oder anorganischen Materialien, die in Silos, Trichtern, Beschickungszellen usw. gelagert werden.