Maillets en bois pour corriger les déformations éventuelles.
Exposition à l’air libre en exploitant les cycles de température jour/nuit/saisons.
Le saviez-vous ? Cette méthode est encore utilisée malgré son coût de stockage élevé, pouvant immobiliser les pièces jusqu’à deux ans.
Méthode dite « de fonderie » : une pièce usinée est lâchée d’une grue dans un bac de sable pour provoquer de fortes vibrations à sa fréquence naturelle et prévenir les déformations lors des usinages ultérieurs.
Traitement thermique au four : réduction des contraintes par la chaleur.
Lorsqu’elle est correctement appliquée, cette méthode est très fiable.
En cas d’erreurs de procédure, comme un refroidissement trop rapide ou l’absence de contrôle constant de la température, les effets peuvent être inverses et entraîner des contraintes supplémentaires, des modifications structurelles ou des dislocations.
Le saviez-vous ? Malgré son coût économique et environnemental élevé, cette technique demeure la plus connue et la plus répandue.
Relaxation des contraintes par vibrations forcées VSR :
la pièce est mise en vibration pendant une durée définie à des fréquences de résonance identifiées par l’unité de commande, au moyen d’un motovibrateur à masses excentriques réglables.
Le saviez-vous ? Cette méthode n’est pas si nouvelle : elle est utilisée aux États-Unis depuis les années 1960.