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ALIVIO DE TENSIONES POR VIBRACIÓN

VIBRATORY-STRESS-RELIEF

La experiencia, nuestro valor añadido

ALIVIO DE TENSIONES MEDIANTE VIBRACIONES MECÁNICAS
Vibraciones de baja frecuencia para reducir las tensiones residuales en estructuras metálicas electrosoldadas.
Años de experiencia
41
Intervención rápida
Duración media por ciclo: 35 min

¿Qué es el alivio de tensiones por vibración?

El término Vibration Stress Relief (VSR) designa un método metalofísico de estabilización dimensional de una pieza o estructura metálica mediante vibraciones forzadas. Utilizado en Estados Unidos desde los años sesenta, consiste en hacer vibrar durante un tiempo determinado la pieza que debe estabilizarse a determinadas frecuencias de resonancia mediante un vibrador con masas excéntricas variables.

Cuándo realizar el tratamiento:

  • En estructuras complejas con cordones de soldadura cruzados
  • En estructuras que deben trabajar a temperatura ambiente
  • En estructuras de acero de contenido medio de carbono o aleado
  • En estructuras expuestas a la corrosión
  • En piezas que deban someterse a mecanizado

¿Por qué es importante el alivio de tensiones por vibración?

El alivio de tensiones por vibración permite reducir las tensiones residuales presentes en cualquier pieza sometida a mecanizado, soldadura o procesos químicos o metalúrgicos.

Reducir las tensiones residuales significa:

  • Reducir el riesgo de deformaciones tras el mecanizado
  • Reducir el riesgo de deformaciones retardadas
  • Reducir el riesgo de roturas prematuras por fatiga

Alivio de tensiones por vibración... ecológico POR NATURALEZA

Los beneficios de una tecnología económica y de bajo impacto ambiental
Reducir hasta un 95 % el consumo energético en comparación con el recocido tradicional en horno, sin comprometer la calidad del resultado.
Reducir el consumo de combustible y las emisiones contaminantes eliminando la necesidad de transportar las piezas a empresas con hornos de recocido.
Reducir el uso de recambios:
el tratamiento de alivio de tensiones puede prolongar la vida útil de una pieza tras cierto tiempo de funcionamiento, reduciendo así la energía necesaria para fabricar una pieza de sustitución.
Comparación entre los dos principales métodos de alivio de tensiones...

TRATAMIENTO TÉRMICO

  • Método fiable si se aplica correctamente;
  • Puede generar tensiones adicionales, alteraciones estructurales o dislocaciones si el procedimiento se realiza incorrectamente (enfriamiento demasiado rápido, ausencia de control constante de la temperatura);
  • Puede provocar oxidación superficial, salvo que se adopten medidas especiales, como el tratamiento al vacío o en atmósfera inerte;
Parámetros fundamentales que deben tenerse en cuenta:
  • energía térmica,
  • costes de transporte (posiblemente especial),
  • costes de manipulación,
  • costes de un posible enderezado,
  • oxidación,
  • costes derivados del tiempo de inactividad
  • costes medioambientales

ALIVIO DE TENSIONES POR VIBRACIÓN

Ahorro
  • Tiempo: duración media de 1 a 2 horas por pieza
  • Económico: un 95 % más económico (sin transporte, manipulación, paradas ni tiempos muertos)
Calidad del resultado:
  • Igual o mejor que otras tecnologías
  • Mayor resistencia a la fatiga de las piezas tratadas
  • Reduce reparaciones, residuos y retrabajos
Proceso siempre bajo el control del operario
  • Se aplica cuando y donde se necesita.
  • Sin límites de peso ni tamaño.
Otras ventajas que no deben subestimarse:
  • Lotes de producción pequeños
  • Plazos de entrega más cortos
  • Menor tiempo de procesamiento
  • Mayores estándares de calidad
  • Precio más competitivo
Breve historia de los métodos utilizados para lograr la estabilidad dimensional...

Mazos de madera para neutralizar posibles deformaciones.

Exposición al aire libre aprovechando los ciclos térmicos día/noche/año.
Dato curioso: el método se sigue utilizando, pese al elevado coste de almacenamiento, que puede inmovilizar las piezas hasta dos años.

Método de fundición: se provocaba una fuerte vibración por resonancia natural dejando caer las piezas mecanizadas desde una grúa a un cajón de arena, para prevenir deformaciones durante las operaciones posteriores.

Tratamiento térmico en horno: reducción de las tensiones mediante calor.

Si se aplica correctamente, este método ofrece una alta fiabilidad.

En caso de errores de procedimiento, como un enfriamiento demasiado rápido o un control insuficiente de la temperatura, pueden producirse efectos contrarios y tensiones adicionales, alteraciones estructurales o dislocaciones.

Dato curioso: actualmente sigue siendo el procedimiento más conocido y extendido, pese a su elevado coste económico y medioambiental.

Alivio de tensiones por vibración forzada VSR:
consiste en hacer vibrar la pieza durante un tiempo determinado a frecuencias de resonancia identificadas por la unidad de control, mediante un motovibrador con masas excéntricas regulables.

Dato curioso: aunque parezca novedoso, este método se utiliza en Estados Unidos desde los años sesenta.

GALLERY Vibrodistensión